泰安三立科技有限公司设计研发的正压螺旋给料机，具有转速低、输送、无级变速调节输送量等特点。的叶片开孔设计成功解决了膏体黏轴问题，提高输送效率的同时降低了能耗；螺旋输送轴为分体式吊联连接方式，完全解决了传统螺旋轴向受压侧轴端漏料的问题，是维护检修简单方便；反方式旋转叶片---的保护了轴端密封，---的延长了密封寿命。在螺旋与膏体泵送料机构料斗体连接部及输送箱体，采取顶部是侧面开设检修孔，以方便对料斗体的检修。
螺旋输送机的发展，分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种型式的发展过程[1] 。有轴螺旋输送机由螺杆，u型料槽，盖板，进、出料口和驱动装置组成，一般还有水平式，倾斜式和垂直式三种；而无轴旋输送机则采用螺杆改为无轴螺旋，并在u型槽内装置有可换衬体，结构简单，物料由进料口输入经螺旋推动后由出料口输出，整个传输过程可在一个密封的槽中进行。一般来讲，我们平常所指的螺旋输送机都指有轴型式的螺旋输送机。
料仓螺旋将煤泥输送到料斗中。料仓螺旋采用液压电机驱动。螺旋旋转方向可在就地模式下改变（反向运行只能在就地op面板上实现）。
料仓螺旋的出口可通过闸板阀手动关闭。闸板阀安装在料仓螺旋出口之下。在通常运行时，液压站功率，闸板阀是打开的。只有在维护时才关闭。闸板阀的状态由行程开关监控。料仓螺旋通过位于煤泥泵上的中央润滑系统自动润滑。
料仓螺旋的速度根据料斗位控制（pid 控制）。料位设的输入可在就地面板上进行。螺旋转动通过行程开关监控。如果在一个预先设定的时间行程开关没有检测到螺旋运动，则料仓螺旋停止（如果料仓螺旋停止后未继续运行，液压站大小，则滑架也停止）。给出“螺旋运行监控”故障信息。
料斗布置在料仓螺旋和混合螺旋之间，液压站结构，料斗上装有可调整煤泥含水量的加水装置，液压站，此外还配备一台超声波探头用于连续料位控制。
为了避免由于溅泥而造成料位计失灵，料位探头配备自动水冲洗设备（在冲洗时电磁阀开启）。冲洗间隔可以在自动模式调整，如果---冲洗可以在就地op 或主控dcs上直接启动。在泵房内有10 个超声波探头，在同一时间只能同时冲洗两个探头。
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