当主泵a 出口的压力油进入主液压缸a的无杆腔时,活塞杆伸出,主液压缸b的活塞杆在串联油路的作用下回缩,其无杆腔的液压油经回油管路回至主泵b口。同时,与主油缸a相联的物料缸活塞行至终端,其感应信息被接近开关接受。接近开关即向系统中的电液比例阀发出电信号进行换向,使补油泵输出的压力油经主液压泵的伺服阀而进入控制主泵斜盘的油路,改变主泵斜盘的方向,使主油泵出口反向。主泵b出口的压力油便进入主油缸b的无杆腔,完成与上述相反的动作。








锥阀泵
锥阀高压柱塞泵采用液压驱动活塞往返运动,同时锥阀进行切换,莱芜膏体泵,来使物料进行吸入推出动作,使物料输送出去,锥阀高压柱塞泵由控制柜、液压站、主油缸、料缸、活塞、水箱、泵座、锥阀油缸、锥阀密封座等部分组成,液压站采用恒压控制、恒流量控制两种集成块控制模式,主油缸上采用线性检测以及压力检测等传感器,反馈形成压力等信号到控制柜,以便实时控制泵动作;活塞、料缸、泵座以及锥阀密封座根据物料成份以及温度采用不同材质,膏体泵型号,同时要结合设备耐磨性、耐腐蚀性、密封性能以及强度等因素。活塞拟采用高分子聚氨酯或加强型橡胶等材料,料缸拟采用钢桶内镀铬(厚0.3mm)或碳氮共参等处理工艺,泵座采用耐磨铸钢或不锈钢铸钢整体铸造,并采用水力模型以减少压力损失;锥阀密封座由密封座、阀芯组成,采用锥面密封,阀芯上有橡胶密封座。
技术关键点
1、适用于污泥、药泥、煤泥、危险废弃物等非牛顿流体物料泵送;
2、甭提整体制造,水力模型,阻力小;
3、输送压力更高,压力基本恒定;
4、维修量小,后续基本无备件。

污泥泵的工作原理:污泥输送设备泵送污泥时,在主液压缸1a、1b的作用下,活塞4b前进,4a后退。此时摆阀液压缸5b处于伸出状态,5a处于缩回状态,通过摆臂作用,s管8接通油泥输送缸3b,3b里的油泥在活塞4b的推动下,由s管进入输送管道。而料斗里的油泥被不断后退的活塞4a吸入输送缸3a。当4b前进---、4a后退---以后,控制系统发信号,使摆阀液压缸5a使出、5b缩回,当摆阀液压缸5a、5b换向---后,膏体泵设计,发出信号,使主液压缸1a、1b换向,推动活塞4a前进,膏体泵作用,4b后退,上一轮吸进输送缸3a里的油泥被推入s管进入输送管道,同时输送缸3b吸料,如此反复动作,从而完成污




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