充填泵输送量-泰安三立-河津充填泵

膏体物料管道输送系统标准配置为：破碎机+强力搅拌仓+粘料振动筛+刮板输送机 +多功能搅拌仓+检修闸板阀+正压螺旋给料机+膏体泵送料机构+二位三通换向阀+输送管路+液动变位器+锅炉连接器。

首先，外部给料设备将固态膏状物料送入破碎机，经破碎机后其大块板结的膏状物料被粉碎。同时根据物料板结的程度，加入适量的水初步调节输出物料的含水量，污泥充填泵，以利于破碎机进行破碎动作。

物料经破碎机破碎后经过粘料振动筛筛选，再经刮板输送机或其他输送装置进行分配送料，分别进入1号，2号等不同的多功能搅拌仓中进行充分的搅拌混合。

进入多功能搅拌仓的物料经充分搅拌混合后，在重力作用下连续不断地进入正压螺旋给料机，在螺旋叶片的推动下被挤入膏体泵送料机构的料斗内。通过调节正压给料螺旋的变频电机来控制螺旋叶片的转速，以应对不同输送量的给料需求。当输送量达到时（），正压螺旋给料机的转速达到快；当输送量小时（25%），正压螺旋给料机的转速对应为慢。所有的调节控制均可在控制台---变频器完成。

由于设定的进入膏体泵送料机构料斗的物料量比泵的实际输送量大，在料缸吸料时产生一定的预压力，从而能---膏体泵送料机构的吸入充分。泵送量的改变可通过调整控制台计算机的输送方量比率（%）获得。

　工艺流程：将洗煤厂压滤车间的压滤煤泥通过外部给料设备(刮板机等)输送给膏体制备机，膏体制备机进行搓和粉碎，充填泵简介，然后煤泥转入煤泥保浆缓存仓被充分搅拌、均浆保水后再由正压给料机以压力给料的方式喂入膏体泵中;膏体泵将煤泥以高压的方式泵出;泵出的煤泥经输送管道和多功能给料器进入到锅炉内燃烧。管路系统还设有清洗回流管和放水口，当输送系统长期闲置时可以将管路中的煤泥通过快速清洗装置排出，清洗水由放水口放出，以防止煤泥在管路中干结。



技术特点：1.主泵送油路换向采用主换向阀外控先导减压控制，避免了换向冲击，使主泵送油路换向、平稳  2.泵送液压系统具有安全溢流保护，同时，主泵还具备系统超压时，油泵压力自动切断截流装置，使主泵获得多级---保护 3.油泵设有吸空保护，西安充填泵，当液压油杂志过多自动报警并切断电源避免柱塞泵因缺油烧坏 4.双回路采用计算的蓄能器做缓冲，充填泵输送量，使换向平稳---，能耗降低 5.主电机采用降下压启动，使油泵启动更平稳，减小了对电网的冲击 6.主泵控制方式采用---的液压比例控制，能够接受4~20ma或0~10v，远程控制无级调节主泵排量。









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