煤泥储料仓位设有超声料位计，对仓位进行有效的控制，并能起到辅助的计量和控制的作用，污泥料仓大小， 且料位计4-20ma电流输出信号。
储料仓设置检修人孔门，污泥料仓，检查或维修的场所均设有钢制平台、扶梯、栏杆，所有通道两侧、平台和孔洞的四周均应设置安全防护栏杆和踢脚板。栏杆高度不小于1.20m，立柱间距为1m，踢脚板高度不小于0.11m。从地面至仓顶部的所有钢支架、平台、栏杆扶梯由承包方设计和提供。
煤泥储料仓
1）煤泥储料仓主体为圆柱体的钢结构，由仓体、内部设置的布料滑架、料位计、液压站和液压缸等部分组成。煤泥储料仓设置检查人孔门dn800/1000、煤泥进料口800*1200、冲洗及补给水接口dn80、排气管接口dn80。直径为8m，仓底钢板厚度不小于16mm，仓顶钢板厚度不小于6mm。
2）煤泥储料仓配置滑架布料系统，采用双滑架型式，能充分适应足够的煤泥层高度。滑架的主要功能一是可以通过位于料仓底部的双布料滑架的推动使物料在仓内循环流动，并均匀分布于料仓内，污泥料仓材质，使物料堆积角对料仓有效容积的影响减小；二是推移滑架不断推动物料，能有效的防止物料在出口处起拱。---料仓内煤泥连续出料。
储料仓的结构设计，包括支架和平台等的结构设计应细致认真，尤其在安全合理性方面，应充分考虑本工程实际情况，使其具有足够的强度、刚度和稳定性。并能承受下述荷载的同时作用：结构自重（包括管道）、煤泥（水）重量、平台上动载（按不低于500kg/m2考虑）、风和雪载（如室外布置）、力及仓内煤泥塌方引起的冲击荷载等。本体及钢支架出厂前均进行编号预组装。整个钢结构架的局部沉降或总沉降，或其他任何构件的位移、变形均不得超过规范所允许的限度，并应对所有连接处的涨缩采取安全的措施。钢结构架应具有固定的支座，并需采用地脚螺栓紧固于混凝土基础上的型式。
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