产品主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、底座等组成。驱动装置：采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，头部装配有推力轴承，膏体泵配件，可承受输送物该系统由搓和机、上料螺旋、搅拌缓存仓、正压螺旋给料机、液压闸板阀、膏体泵、高压低摩阻管道、板式换向阀、管路分流阀、液动变位器、锅炉接口器、自动控制系统等组成。根据对粘稠物料输送的不同要求，输送系统可以分为“一用”、“一用一备”、“两用”、“两用一备”、“两用互备”、“三用一备”等等各种布置方式。广泛适用于原煤洗选、城市污水处理、造纸、河道清淤、化工等行业产生的各种粘稠物料的输送。
污泥泵的结构说明：1、电缆进线密封是一个带固定板的完整部件。电缆入口严格---防水和潜水密封。
2、电机的设计能够在额定电压变化±5%的范围内提供其额定输出。在电机未过热的情况下，只要电机未达到满负荷连续运
±10%的额定电压误差也是可以接受的。电机允许的相间电压不平衡在2%之内。定子通过周围液体冷却。电缆直径大于1．5mm2连接热敏开关和可选保护传感器，电缆护套抗污水腐蚀。
3、机械密封搅拌器配有两个独立的机械密封系统。密封件在油腔中操作，用液体动力以恒定的速度向密封面喷油产生润滑部—
次密封组件位于搅拌液体和油腔之间，膏体泵参数，包含一稳定的和—正向驱动的旋转的碳化钨圈。内部二次密封件，位于油腔和电机壳之间，包含一稳定的碳化钨圈和—正向驱动的旋转的碳化钨圈。只有外密封面和搅拌的介质接触。每个密封接口用弹簧系统卡紧。密封既不要求维护又不要求密封调整，还不要求密封旋转方向。油腔加注石蜡型白油，膏体泵构造，油中不含芳香族碳氢化合物。
4、轴承叶轮轴和电机轴为一个整体，电机内轴承为两只全封闭深沟球轴承。主要轴承是单列调心滚子轴承以承担轴向负荷，轴承使用寿命不小于10万小时。
5、油室油对密封起润滑、冷却作用，并对渗透的液体起了额外的屏障作用。油室中积聚的压力，通过一个内部的空间体积而减缓。
膏体泵的系统原理是怎样运转的
膏体泵在我们工业生产中应用比较广泛，很多行业都会使用到，但是很多人都不知道它的一些基本原理，以及它是通过什么方式来运转的。
（1）膏体泵工必须熟悉系统原理，掌握系统动作顺序及各元件的调节方法。
（2）在开车前，膏体泵，应检查所有运转机构及相关的电磁阀是否处于原始状态；检查油箱油位，若油量不足，不准启动液压泵。
（3）在运行中，油温应控制在35°—55°范围内。冬季，当油箱内温度低于25°时，不准开启执行元件的顺序动作；夏季，油温高于60°时应采取强制冷却措施，密切注意系统工作状况，一旦有问题要及时停泵。
（4）停机超过4小时以上时，在开始工作前，应先使泵空运行3—5min，然后才能加压工作。
膏体泵的运转原理就是上面这四个方面的，了解这个我们就了解了膏体泵的一些基本工作原理以及我们可以怎样运用它
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