螺旋输送机通常由螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。 螺旋输送机本体由头节、中间节、尾节三部分组成。
一般情况下,出厂总装时将螺旋输送机中间节按长度长短依次排列,长的中间节靠近头节,液压站,相同长度的中间节则挨在一起,如果有特殊要求,则在订货时给出排列顺序。 在螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力,在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴,此外,在螺旋输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。





煤泥制备输送系统配套的液压装置有安全溢流、油温高、电机过流、吸空保护等报警和保护措施(不于此)。
系统中各设备、管道的设计密封严密,防止煤泥水的溢出、渗漏;管卡具有足够的强度和吸震、减震功能,液压站参数,管道连接法兰够吸收管道的轴向振动,防止由于管路压力波动及振动而造成法兰联接面泄漏。
煤泥制备输送系统就地操作箱或控制柜(箱)的操作使用要求安全、方便、快捷,对难于接近的设备、操作箱、控制柜(箱)、阀门和管道附件设维护操作平台和相应的扶梯通道,平台、扶梯踏板采用隔栅板。

1、检查螺旋输送机使用的电压电流的稳定性
一个稳定的电压电流能够有效的保障电机的使用寿命,减少设备开机时对电压电流对电机的冲击。
2、螺旋输送机的安装及调试
这个是设备正常运行并达到用户要求的---条件,用户在使用前需要对设备进行安装调试。可以使用小部分的物料进行试运行,检查设备是否在运输过程中出现碰撞等情况,以及电机在运送过程中是否进水等特殊情况。
3、输送设备的检修是减少设备故障以及事故发生的必须条件
输送机械设备运行都会产生一定的磨损,螺旋输送机也同样不能例外。因此,螺旋输送设备的检修是日常工作中不可缺少的部分。其常见的故障部件一般都包括中间吊挂轴承、密封件等部位,因此需要检修人员对这些部位更多关注。
4、需要操作人员注意的,就是在需要停机时,液压站组成,一定要将输送机体内的物料输送完毕以后再停机,特殊情况除外。这样可以避免设备带料启动,液压站构造,造成电机的负载过大而烧毁电机。
5、螺旋输送机的固定
根据用户的要求进行设计,如需要安装在一个平台或者架子等平台上进行固定的,也有倾斜放置的。在安装的过程中,都需要注意的设备的固定一定要上紧螺栓,以免设备在运行时,产生一定幅度的振动,造成螺栓松动,给设备运行带来影响。
以上就是螺旋输送机在使用之前要认真检查的注意事项,只有满足了以上5个条件,操作人员才能使用螺旋输送机进行作业并---其工作效率,希望广大用户加以重视莫要马虎大意,以免引发故障影响企业生产进度。
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