矩形料仓滑架发明于1972年,使得即使大至数百平方米的矩形料仓,卸料滑架结构,也能没有死角地、自动地集中出料。
滑架由液力驱动,匍匐在料仓底面,直线往复移动,动作缓慢而有效。楔形的水平横杆在往复移动中把散装物料向一个固定方向,通常是卸料螺旋输送机所在的方向,卸料滑架,连续推送,再由螺旋输送机送出料仓。由滑架卸载的物料可以是脱水污泥,湿木屑,石膏,甚至废旧轮胎。








卸料滑架,主要用于料仓中流动性较差的粘性污泥状物料的卸料。通常与直壁料仓和卸料螺旋配合使用,一般分为矩形滑架和圆形滑架两种结构形式。
滑架装置主要由液压站、液压缸、连接杆、密封装置、滑架本体和卸料螺旋构成。滑架由双作用液压缸驱动,在料仓底作往返运动。滑架横梁的外形是单面倾斜的。倾斜面刮起物料,竖直断面推动物料至料仓出口,由卸料螺旋输出物料。
卸料螺旋、混合螺旋及煤泥泵由液压动力包驱动,液压动力包由液压油箱、液压油泵、吸油滤清器、低压滤清器以及液压油冷却器等部件组成。油箱油位、液压油温、滤清器清洁程度均可在液压动力包上显示,也可以在就地控制柜op上显示或给出信号。
当液压油温达到设定值时,液压油风冷却器将自动开启。当液压油温度达到80℃(暂定)时,将给出报警信号。当超过90℃(暂定)时,发出“液压油过热”报警,同时停止滑架运行。液压动力包的电机将继续运行以给液压油降温。
油箱的油位通过一个模拟量料位探头监控。当油位低于设定值时给出报警信号。如果油位继续降到低低位时,卸料滑架作用,“低油箱油位”故障信号将在就地控制柜的op 上显示,同时停止动力包的驱动电机。
驱动电机带有过负荷保护,当发生电机过热时,“液压电机过热” 故障信号将在就地控制柜的op上显示,同时停止驱动电机。
通过急停联锁或就地控制柜上急停按钮,卸料滑架形状,可紧急停止液压驱动电机。“急停故障”信号将同时给出。
在液压油进入油泵的进油管路上有一个截至阀,这个截至阀的开位置通过限位开关监控。如果信号被截断,故障信息将给出并停止驱动电机。



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