煤泥泵的技术操作相信很多人都知道大概,矿用充填泵,但是详细的规范的操作规程可能很少有人注意到,今天我们就来学习一下规范的操作方式。
一、一般要求:
1.经过培训考试合格后,方可上岗操作。
2.熟悉泵的工作原理及操作技术,能配合钳工进行检修,掌握设备维护保养知识。
3.认真执行<选煤厂安全规程>和<岗位责任制>。
4.上岗前必须穿戴好劳保用品。
二、操作前准备:
1.检查各个阀的开关位置是否正常、活动是否灵活。
2.加好紧好盘根,检查传动带是否---,松紧要适当。
3.检查各防护设施是否齐全、完好。
4.开车前盘车2~3圈,检查叶轮是否被卡住。
三、开车:
1.接到开车通知,启动电机,待泵正常运转后,打开入料阀和出料阀。
2.检查泵与电机的运转声音,发现异常立即检查处理。
3.检查电机电流、过大过小都要查明原因,及时处理。
4.检查填料的松紧程度是否合适。
四、停车:
1.先关闭出料阀,停电机,再关闭入料阀,矿用充填泵输送距离,后放料。
2.检查管路、阀门、泵体、电机、仪表等设备的完好情况。
3.做好文明生产及交---记录。
煤泥泵的四个方面的要求就诠释了他的操作规范,也让我们了解它各方面的性能功能操作要求。








膏体泵存在的问题: 浓密机的适应性问题。充填管道磨损问题。膏体自流输送问题。 膏体制备与输送的监控仪器仪表问题。
我国的膏体设备制造水平低,使用效果差我国自行生产的连续式浓密机,脱水效果较差,底流浓度仅能达到65%左右;过滤机虽然能够生产含水率较低的尾矿滤饼,但能耗高,滤布易堵塞,运行成本高;控制水平低,矿用充填泵输送量,远程控制电气易出故障,检测仪表精度低,不准确因此,我国膏体技术的发展受到了很大的制约。
膏体充填技术落后对于技术方面的一些问题未得到明确的解答,包括什么是膏体?不同的矿山应采用何种配比?如何提高浓缩底流浓度,使之达到膏体制备所需要的浓度?如何解决管道的局部磨损?
我国膏体堆存技术---起步膏体堆存的设计流程尚不明确,还无法确定膏体堆存中的某些关键参数。
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